盤式干燥機(jī)
盤式干燥機(jī)：
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)，干燥面積4～180m2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。
盤式干燥機(jī)特點(diǎn)
（一）盤式干燥機(jī)調(diào)整容易、適用性強(qiáng)
1 、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、靶臂數(shù)量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到*佳。
2 、每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制恰當(dāng)、容易。
3 、物料的停留時(shí)間可以準(zhǔn)確調(diào)整。
4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
（二）盤式干燥機(jī)操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進(jìn)料后，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
（三）盤式干燥機(jī)能耗低
1 、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）盤式干燥機(jī)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型：由于設(shè)備被氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高小低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶濟(jì)。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之**操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）盤式干燥機(jī)
安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。
盤式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
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規(guī)格
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外徑
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高度
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干燥面積m2
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功率Kw
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規(guī)格
|
外徑mm
|
高度mm
|
干燥面積m2
|
功率Kw
|
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1200/4
|
1850
|
2608
|
3.3
|
1.1
|
2200/18
|
2900
|
5782
|
55.4
|
5.5
|
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1200/6
|
3028
|
4.9
|
2200/20
|
6202
|
61.6
|
|
1200/8
|
3448
|
6.6
|
1.5
|
2200/22
|
6622
|
67.7
|
7.5
|
|
1200/10
|
3868
|
8.2
|
2200/24
|
7042
|
73.9
|
|
1200/12
|
4288
|
9.9
|
2200/26
|
7462
|
80.0
|
|
1500/5
|
2100
|
3022
|
8.0
|
2.2
|
3000/8
|
3800
|
4050
|
48
|
11
|
|
1500/8
|
3442
|
10.7
|
3000/10
|
4650
|
60
|
|
1500/10
|
3862
|
13.4
|
3000/12
|
5250
|
72
|
|
1500/12
|
4282
|
16.1
|
3.0
|
3000/14
|
5850
|
84
|
|
1500/14
|
4702
|
18.8
|
3000/16
|
6450
|
96
|
|
1500/16
|
5122
|
21.5
|
3000/18
|
7050
|
108
|
13
|
|
2200/6
|
2900
|
3262
|
18.5
|
3.0
|
3000/20
|
7650
|
120
|
|
2200/8
|
3682
|
24.6
|
3000/22
|
8250
|
132
|
|
2200/10
|
4102
|
30.8
|
3000/24
|
8850
|
144
|
|
2200/12
|
4522
|
36.9
|
4.0
|
3000/26
|
9450
|
156
|
15
|
|
2200/14
|
4942
|
43.1
|
3000/28
|
10050
|
168
|
|
2200/16
|
5362
|
49.3
|
5.5
|
3000/30
|
10650
|
180
|