旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應用、操作及優(yōu)勢
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機由于氣固兩相相對速度差較大，強化了兩相間的傳熱、傳質(zhì)。因此，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥強度極高。單位容積水份蒸發(fā)量可達75- 250kg·H2O/m3·h。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機具有設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎，使用范圍廣。可用于顏料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子、化工、輕工等行業(yè)。能達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的要求，屬國內(nèi)**，達到九十年代先進水平。
熱空氣內(nèi)入口管以適宜的風速，從干燥機底部切向進入，對所加物料產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)、剪切及分散作用，使物料微?；^大較濕的物料因在攪拌器的作用下，被機械粉碎、濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，干燥后排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際九十年代先進技術(shù)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動。固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱．所以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)強度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應用范圍越來越廣泛：干燥時間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點。對膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對熱敏性物料的干燥；干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機已根據(jù)不同的物料設計出了多種機型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應用范圍越來越廣泛。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以快速干燥物料：
1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。
4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。
5、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）。
6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設備、大生產(chǎn)。